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十分關注。
“是的,你看看所有的模具溫度都有設定值和監控值,一旦出現異常,裝置會自動報警!”工藝工程師一邊解釋,一邊調出了顯示屏裡的監控介面。
“噢!”辛佟看了看裝置附帶的聲光報警系統。
有了sensor感應和報警系統,操作員想要犯錯都難!
從4m1e看,除了工藝,辛佟開始關注起物料因素的影響。
這個工序最核心的物料是環氧塑封料,英文名稱empound),是由環氧樹脂為基體樹脂,以高效能酚醛樹脂為固化劑,加入矽微粉等為填料,以及新增多種助劑混配而成。
塑封過程就是用傳遞成型的方式將emc擠壓入塑封機的模腔,並將其中的半導體晶片包埋,同時交聯固化成型,成為具有一定結構外型的半導體器件。
塑封的目的就是保護晶片不受外界環境的影響;抵抗外部溼氣、溶劑,以及衝擊;使得晶片和外界環境電絕緣;良好的安裝效能;抵抗安裝時的熱衝擊和機械振動;熱擴散等等。
“塑封料的有效期是怎麼管控的?”看到作業指導書上寫著醒料24小時,醒料後使用時間48小時,辛佟忍不住問道。
“辛經理,我們都是透過mes系統管控!一旦塑封料過期,裝置會自動報警!”工藝工程師一邊說,一邊調出了顯示屏裡的mes系統物料資訊。
“噢!”辛佟點了點頭,他再次抬頭看了看裝置附帶的聲光報警系統。
有了這麼智慧的裝置,這個工序做產品就讓人放心了。
不過從前的經驗告訴他,molding之後有可能存在衝絲的問題,金線太細太長了,注塑過程工藝控制不當,熔融的emc流速太快,可能會對金線形成衝擊。
mpc5200有272根金線,一旦衝絲,任何兩根金線碰在了一起,就有發生短路的風險。
很顯然這是一個挑戰!
“你們怎麼控制衝絲問題?”辛佟轉過頭問道。
“辛經理,這個要跟鍵合工程師一起努力解決!鍵合金絲的線徑、長度和弧度這些指標都會對沖絲造成影響!當然molding的工藝引數,emc的流動性也至關重要!”工藝工程師解釋道。
“好的,我安排鍵合工序做一些假片給你們除錯塑封工藝!”辛佟說道。
“行!”工藝工程師點了點頭。
“你們是怎樣檢查衝絲的?”辛佟對eol工序瞭解並不多,以前只是聽說過後道molding有人抱怨塑封后鍵合的異常,知道他們使用的是x-ray機。
在明月光封測廠,前後道工序都有門禁控制,他的工卡無法開啟後道的門,對於後道的工序和裝置,他只是聽說而已。
“辛經理,咱們去看看!”韓冷經理說道。
檢查衝絲是在x-ray房進行的,因為有低輻射,這道檢驗工序被安排在了一個獨立的房間。
走進x-ray房,裡面非常安靜,只見穿著紅色靜電衣的檢驗員正在執行x-ray檢驗,彩色顯示屏上,一根根金線清晰可見。
“辛經理,這臺裝置價值超過兩千萬!”韓冷指著x-ray機說道。
“兩千萬?”辛佟驚呆了,半導體行業真是一個燒錢的行業。
“這臺裝置具有解析度為300w的高畫質平板探測器,高放大倍率,被測元件的結構影象很清晰,很容易檢視塑封后bga鍵合焊接問題。”韓冷經理說道。
“不錯!”有了好的裝置,才能給客戶留下一個美好的印象,畢竟客戶在量產前是會過來審廠的。
從塑封工序走出來,回到了生產部,生產部文員林玳玉正在給大家發放冠生園月餅。
原來
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