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解決這兩個問題,價格相關不大情況下,市場規模增十倍都不止。

沐陽在成就點商店搜尋金屬增材相關技術,剎那間,就看到幾十種金屬增材相關技術。

一一翻看技術介紹,

一個小時後,找到合適星海集團發展的一項技術。

★一種新型金屬增材鐳射增材製造技術ldm01★

【技術介紹:ldmserdepositioing)技術是快速成形技術和鐳射熔覆技術的有機結合,是以金屬粉末為原材料,以高能束的鐳射作為熱源,根據成形零件cad模型分層切片資訊規劃的掃描路徑,將送給的金屬粉末進行逐層熔化、快速凝固、逐層沉積,從而實現整個金屬零件的直接製造。

它具有以下優點:成形尺寸不受限制,可實現大尺寸零件的製造;零件無宏觀偏析,組織細小、緻密,力學效能達到鍛件水平;鐳射束能量密度高,可實現難熔、難加工材料的近淨成形……】

【ldm01,世界頂尖水平,領先當前實驗室最先進技術約4-8年,需求成就點:100】

■學科要求:程式設計c++:6級、程式設計c語言:6級、製造作業系統:7級……■

弄清楚這個後,沐陽就決定買這個技術。

一百點成就點真的肉疼,以目前的市場情況來看,看在這上面賺大錢不太可能,這也是他一直不敢買的原因。

但偏偏這個增材技術能夠解決沐陽的問題,不得不搞。

把尚未滿足要求的學科升級,然後確認購買!

吸收!

剎那間,他腦子一片溫熱,有許多關於ldm技術的原理、裝置結構、功能……融入他的記憶大海,一直持續了將近十分鐘!

結束之後,沐陽發現,他對鐳射器及光路系統、水冷機及冷卻系統、數控機床系統、送粉器及送粉系統、惰性氣體保護系統、鐳射熔化沉積腔及工藝監控系統等知識更加了解。

裝置不多,關鍵裝置是鐳射器和數控機床!

吸收完知識之後,沐陽才發現,以星海集團的技術,還真製造不出滿足這個ldm01技術的數控機床。

星海集團沒有製造數控機床的經驗和技術。

是不是可以買?

不行!

這是因為星海集團買不到高精度的數控機床!

就算買到關鍵零部件,也難移栽到沐陽要求的數控機床,必須自研或者與機床製造廠合作。

ldm01技術的增材精度要達到0.01mm以下,那麼相應地要求它的運動軌跡很苛刻,即相應地要求數控機床的加工精度。

影響加工精度(尺寸、形狀和位置精度)最大的因素有很多,比如機床誤差、加工原理誤差、工件內部的殘餘應力、夾具和刀具的製造誤差和磨損、工藝系統等。

最難解決的,機床誤差是其一,表現為重複定位精度。

搞機床太麻煩了,那是不是可以用機器人代替運算元控機床的軌跡?

如果是一般增材技術要求,對精度要求不高,用機器人當然能夠解決。

機器人的重複定位精度,大概是正負0.05mm(5絲),好一些可以達到正負0.02mm,目前市場上的機器人操控是達不到ldm01的要求。

同樣的,看一臺機床水平的高低,要看它的重複定位精度!(絲桿是有回程間隙的,來回重複移動就產生誤差)

一臺機床的重複定位精度如果能達到0.005mm,就是一臺高精度機床;

在0.005mm以下,就是超高精度機床,高精度的機床,要有最好的軸承、絲槓。

加工中心加工典型件的尺寸精度和形位精度為例對比國內

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