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家有喜事,沐陽在十二月初又繼續投入數控機床科研當中。

而且是數控機床中的高峰,那就是∶

五軸聯動數控機床!

也許有人會問,數控機床與數控加工中心有啥區別,五軸聯動又是啥玩意?

數控機床泛指,包括車、銑、鏜、鑽、磨、衝、切割等加工性質。

而數控加工中心,一般指兩種以上的加工性質,一般包括車、銑、鏜、鑽等加工性質,具備自動換刀功能。

其它的,如磨銷中心、車銑中心,也算是加工中心,但更傾向於具備車銑鏜鑽功能的數控機床。

沐陽要研究的就是五軸聯動數控加工中心,同時具備車、銑、鏜、鑽等加工功能。

那什麼是五軸聯動呢?

是不是五軸機床就是五軸聯動?

完全不一樣!

差異大了。

五軸聯動是指在一臺機床上至少有五個座標軸(即三個直線座標和兩個旋轉座標),而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。

這裡的聯動,指的就是五個軸可以協調運動,這個非常關鍵,也是核心。

否則,搞五軸、七軸、九軸太容易了,不就是加導軌和電機嘛,加一個導軌就是多一軸,沒啥技術含量。

所以,聯動才是關鍵,而且要保證精度和高速度。

這個五軸聯動用在哪裡?

主要解決什麼加工難題?

一句話,複雜的空間曲面!

所以,五軸聯動數控機床是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。

對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療裝置等等行業有著舉足輕重的影響力。

沒有它,很難加工曲面。

一個曲面加工,就難住了所有傳統加工手段。

同時,由於減少了裝夾次數,加工精度更高。

為什麼說裝夾次數少,精度就高?

這是因為,每一次安裝工件,可能裝夾基準不一樣,或者放置的位置不一樣,這有點像沐陽做第十八套廣播體操,很難保證每次鑽孔的深度和力度是一樣的,哪怕孔徑大小是一樣的。

所以,五軸聯動數控機床的重要性就呈現出來了。

實際上,如果精度要求不高,批次不大,星海集團的金屬3D增材加工更容易實現。

如果說,星海集團的金屬3D增材技術精度更高、效率飛快、堆焊的材料效能跟優質鍛件無異,那還用什麼五軸聯動機床,不用二次加工,直接淘汰車、銑、鑽、鏜等工序了,一步加工到位。

因此,星海集團的金屬3D增材裝置的重要性可想而知,只要精度要求不苛刻,可以不用五軸聯運機床加工,那就是降維打擊。

最近段時間,已經有國際巨頭出價五千萬想買星海集團的金屬3D增材裝置。

沒錯,五千萬,單位是美刀!

就跟當年華國想花一個億美刀買老外的先進五軸聯動數控機床一樣,還買不到,被漂亮國限制。

能夠實現鍛件水平的加工,粗糙度和效率飛快,星海集團的金屬3D增材裝置要比國際同行裝置要先進兩個檔次。

沐陽也知道自己公司的金屬3D增材裝置的重要性,自開啟代加工業務以來,公司接老外的定單都是很謹慎的,不是什

麼訂單都要接。

而且,最近拒絕了不少公司高層參觀,比如國內的鉑特力公司,國際巨頭四星、卡特彼勒、三菱重工、阿爾斯通等公司。

也拒絕了柿裡的相關部門人員參觀,除非盛杭領導過來。

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