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他剛才已經觀察完星海集團的數控機床執行加工,先不說加工精度、轉速和穩定性,它的智慧化極高,沒有哪一家比得上星海集團。

也許數控機床國際龍頭山崎瑪扎克公司有自己的CNC鐳射系統,也能簡單地掃描,但對比星海集團的智慧化,感覺差了好多個檔次。

星海集團已經可以從AD軟體自動生成為加工路線,而不是手工編寫加工流程。

而且還不是盲生成加工流程,而是主軸預轉一圈,先用鐳射掃描裝夾的工件後,生成一個3維虛擬圖,同時得出工件的尺寸,判斷是否能加工出來,然後在裝夾工件上生成一個虛擬圖,投影在工件上,也可以從電腦上看出來,從哪裡先加工,防止撞刀,如果可能撞刀,它也會提醒,這樣加工不行,禁止操作。

哪怕AD軟體不是1:1畫,它也能判斷出來,讓你確定尺寸是否合適。

如果輸入材料及其硬度,還能夠生成推薦使用的加工主軸轉速、進刀量和吃刀量,以及刀具選擇,畢竟不同的材料和硬度,以及主軸轉速,要求的刀具是不一樣的。

一般加工刀具常用有兩種,一種是高速鋼,另一種是硬質合金,後者就比較脆,容易崩刀。

加工完後,還可以再次掃描,檢測加工結果。當然,如果沒有裝夾工具,那也沒法掃描出來。

目前,沒有哪家企業能夠做到這個水平,一般都是手工程式設計,更沒有什麼掃描生成虛擬圖,這可不僅僅安裝一個攝像頭和鐳射掃描器的問題,涉及的技術問題太多了。

這才叫CNC數控系統,太牛比了,簡直就是黑科技。

星海集團的這套數控系統,顛覆了機床加工的認識,真正實現了智造。操作行雲流水,過渡絲般順滑,車外圓後的軸件,若不是看到機床主軸正在旋轉,都以為工件是靜止的,說明機床主軸剛性非常好,而且同心度非常好,還是靜音。

這個加工效率,要比同行的裝置快很多,同時降低了操作工人的技術要求。

在掃描精度上,也能保證與圖紙一致,從而保證了加工精度,減少了不合格品的產生,也減輕了加工人員的檢測工作量。

畢竟,不是每個工人加工工件完之後,都能認真地檢測工件。

況且,人工拿遊標卡尺等量具測量工件,也是有誤差的,比如遊標卡尺沒有對零,測量基準不對,測量方法不對,觀察視線不對,這個誤差,一般在0.01毫米左右,對要求高精度的工件來說,這是不允許的。

不同的技術肯定不一樣,得看技術含量與市場情況,比如說,如果拿到我們公司的技術就能壟斷市場,那麼這個價格肯定要高很多,這個好理解吧。

目前有兩種授權方式,一種是支付年費,另一種是技術入股;

如果是技術入股,我們不干預運營。像小族鐳射公司,我們就有技術入股,過去幾年,小族發展得就非常不錯。

當然,如果公司實力不好,質量管控差,我們也不想技術授權。合作之前,我們需要對貴公司進行工廠考核。

嗯,這個理解,你們也不想把牌子砸了。

說實在的,我們也想不到,你們公司搞出來頂尖五軸聯動數控機床,精度那麼高,效率快,自主研發了高智慧化的作業系統,適合國人使用。

牧藍贊同對方的觀點,如果換作他們公司,也會這樣要求,可不是有錢就能買到對方的技術授權。

這一類頂尖技術,根本不缺少合作物件,除非提出乙方難以接受的要求。

他們公司搞了那麼幾十年機床,還比不過一家剛成立幾年的

公司。

當然,不能以常理去定位星海集團,他們有頂尖科學家沐陽,牛比的龍頭真的能帶出一群狼。

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