第24章 新的規劃－堆焊鈷基合金tl6

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但中大尺寸的閥門，想檢測還是能檢測出來。

若能解決鐵元素超標問題，產能又跟得上，國內廠家以價格優勢，很容易搶到國際訂單。

沐陽前世在一家閥門公司擔任過焊接負責人，為了解決這個問題，出差探訪了很多焊接裝置廠家，再摸索工藝，花了整整三四年時間，才徹底解決鐵元素超標問題，所運用的工藝先進度達到國內外頂尖水平。

他熟悉等離子噴焊裝置的製造，委託非標製造商製造一臺，公司花了45萬！

但達不到使用要求，親自整改半年，然後為公司仿製了四臺，一臺仿製成本，所有成本不到七萬塊。

若是再仿製，成本會更低。

那沐陽，又如何賺錢

這些閥門廠家憑什麼給他代工

其實，沐陽也就是抓住了技術資訊差，閥門密封面堆焊的工藝特殊性。

比如常規工藝，是人工氬弧焊堆焊stl6，一個人堆焊一個8英寸的閘板要2個多小時，人工成本是50塊左右，焊材需要2公斤多，焊材成本要500塊，用氣、用電和其它成本約80元，光焊接生產這一塊成本約700元。

即焊材生產成本，1kg＝350元！

工人也會累，實際上，一個焊工上班十一個小時，最多能焊9公斤鈷基合金焊材stl6。

若返修率大，焊接生產成本會達到一千元以上。

算上返修率，焊材生產成本，1kg≥500元！

最重要的是，返修誤工，致使交貨延期。

在08年，8英寸的閘板堆焊stl6，一般代工費是一千二百塊（根據焊材價格變化），

即1kg焊材代工費＝約600元！

1kg焊材生產成本只有350元，有250元的毛利空間。

但這600元的代加工費，不僅僅包括材料成本，還要算上返修費用，如果返修比例高，代工廠家會虧本。

做不好，白乾還得補人家的工件成本錢，還拿不到代工費。

所以，能代工的外協廠家也不多，就賺個辛苦費，而且造出來的產品大部分只能讓步接收。

但交給沐陽代工的話，光材料成本，每1kg焊材，他就能省75塊（0.3x250＝75元）。

人工成本15塊左右，其它成本稍微少一些約30塊，返修率能控制到1%以內。

綜合成本：1kg焊材加工成本=/0.99

=約220元！

因此，代工一個8英寸閘板，代工費是1200塊，毛利約760塊，不比賣閥門成品利潤低。

即加工1kg焊材毛利＝380元！

若是大尺寸閥門，使用焊材幾十公斤，代工一個就賺上萬塊。

用機器焊接，一個工人一年可焊10噸焊材！

而常規裝置和工藝，一個工人一年只能焊2.5噸焊材。

由於機器焊得好，焊接用量只有0.7倍，實際焊接效率是人工的5.7倍。

若算上返修率低、機加工量少、焊縫外觀質量高後序加工更容易、技術集中、有量、國外客戶挑剔少等因素，綜合下來，生產效率要比傳統工藝堆焊的閥門廠家高出7-10倍。

以上，就是沐陽的優勢及賺錢途徑。

就比如他前世的老東家華正閥門，公司年產值約5億元，員工約八百人，焊工只佔20人，共中負責堆焊stl6的焊工有7人，年消耗stl6焊材卻達18噸，光焊材成本達450萬。

焊材成本、用氣和電費、生產工人工資及提取的職工福利基金、廢品損失和返修成本、車間經費、企業管理費、生產耽誤、因焊接質量原因產生的客戶罰款等一切焊